Colpor 200PF - Sellador de poliuretano libre de brea para pavimentos
Masilla selladora de poliuretano libre de brea para juntas en pavimentos de hormigón, pistas de rodadura y estacionamientos. Adecuado para zonas de sellado donde puedan ser vertidos carburantes y aceites como carreteras, aeropuertos, muelles y aparcamientos.
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Para sellado de juntas en pavimentos de hormigón, pistas de rodadura y estacionamientos. Colpor 200PF es particularmente adecuado para zonas de sellado donde puedan ser vertidos carburantes y aceites como carreteras, aeropuertos, muelles y aparcamientos.
Ventajas
- Gran durabilidad y larga vida en servicio.
- Admite grandes movimientos.
- Aplicado en frío por lo que no se requiere equipo de calentamiento.
- Resistente a carburantes, aceites y fluidos hidráulicos.
Descripción
Colpor 200PF posee un Factor de Acomodación del Movimiento (FAM) de 25% incluso a temperaturas extremas, no se rigidiza en tiempos fríos ni llega a estar excesivamente blando en tiempo caluroso.
En áreas de trafico la anchura máxima de una junta de dilatación debe estar limitada a 30 mm. Conviene no rellenar la junta completamente, sino dejar el nivel de Colpor 200PF entre 5 mm y 8 mm por debajo del nivel del pavimento dependiendo de la época del año en que se realice el sellado.
La relación anchura/profundidad de Colpor 200PF debería ser de 1:1 a 1,5:1 cuando la profundidad de sellado es de 10 mm, (Ej; Junta de retracción: 15 mm de ancho x 13 mm de profundidad; junta de dilatación: 25 mm de ancho x 20 mm de profundidad).
Normas
Colpor 200 PF se ha ensayado según:
- BS EN 14188-2:2004.
- BS 5212: Parte 1: 1990.
- Especificación Federal de U.S. SS-S-200E:1993.
CE | |
EN 14188-2:2004 Productos para sellado de juntas. Parte 2: especifica- ciones para productos de sellado aplicados en frío |
|
Sellador aplicado en frío: Sistema: Tipo: Clase: Base polímero: |
Dos componentes (M) Autonivelante Clase B, C y D Poliuretano |
Adherencia: A 23ºC: A 20ºC: |
Módulo de tensión al 100% de extensión ≥ 0,15 MPa ≥ 0,15 MPa |
Cohesión: | ≤ 1,00 MPa |
Módulo a tracción en tiempo frío a 30ºC: |
No fallo por adhesión o cohesión |
Resistencia a deformación Recuperación elástica: | ≥ 70% |
Durabilidad de la estanqueidad frente a sustancias químicas Cambio en masa: Cambio en volumen: |
≤ 25% / sin aumento |
Durabilidad de cohesión frente a sustancias químicas líquidas: |
Sin fallo de adhesión / cohesión |
Desgaste artificial por irradiación de rayos UV: |
≤ 20% |
Resistencia a llama: |
Sin descuelgue, fisura, desconche, endurecimiento, ignición |
Propiedades
Los siguientes resultados fueron obtenidos a una temperatura de 20ºC a no ser que se especifique otra temperatura:
Método de ensayo | Norma | Requisito EN 1504 R4 | Resultado del ensayo |
Resistencia a tracción | EN 28340 | A 23ºC ≥ 0,15 MPa A -20ºC ≤ 0,60 MPa |
0,36 MPa sin fallo 0,53 MPa sin fallo |
Cohesión para clima frío | EN 14187-9 | A -30ºC ≤ 1,0 sin fallo | 0,24 MPa sin fallo - hormigón 0,26 MPa sin fallo – asfalto |
Recuperación elástica | EN ISO 7387 | ≥ 70% | 94 % |
Propiedades de adhesión / cohesión después de inmersión en sustancias químicas líquidas | EN 14187-6 | Sin fallo | Pasa Clase B, C & D ensayo combustible I, ensayo combustible II, Jet A1, glicol, descongelantes basados en formato y acetato |
Cambio en masa y volumen después de inmersión en sustancias químicas líquidas | EN 14187-8 |
≤ 20% de cambio en módulo al 100% de extensión |
- 8% |
Resistencia a la llama | EN 14147-7 | Pasa / No pasa | Pasa - sin descuelgue, fisura, desconche, endurecimiento, ignición |
Contenido en sólidos | 100% | ||
Dureza Shore “A” |
15 ± 5 |
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Factor de acomodación al movimiento (MAF) | 25% | ||
Color | Negro | ||
Tiempo de curado: - Pot life a 20ºC - Tack free a 20ºC - Curado total a 20ºC - Curado total a 25ºC |
60 minutos 16 – 24 horas 7 días 3-4 días |
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Temperatura de aplicación | > 5ºC |
Clarificación de los valores de las propiedades: Los resultados que se detallan arriba se derivan de ensayos de laboratorio.
Los valores resultantes de producto aplicado en obra pueden variar.
Modo de empleo
Preparación de las juntas
Las caras de la junta estarán limpias, secas y sin hielo. Eliminar partículas sueltas y zonas pulidas mediante chorreo o cepillo de alambre. Eliminar todo resto de polvo mediante aire a presión.
Insertar en la cavidad un fondo de junta tipo Policord que impida que el sellador se adhiera al fondo de dicha cavidad y al mismo tiempo delimita la profundidad del sellado.
Imprimación
En el caso de la aplicación de Colpor 200PF sobre soportes absorbentes, éstos deberán imprimarse previamente con Fosroc Primer 20.
Verter a un envase vacío y seco la cantidad de imprimación necesaria. No devolver al envase original la imprimación no utilizada. Imprimar los labios de la junta con una capa fina y uniforme y dejar que se evapore el disolvente antes de aplicar Colpor 200PF. Esta evaporación se produce entre 30 minutos y 2 horas dependiendo de las condiciones climáticas. Si no se aplica Colpor 200PF en las dos horas siguientes a la imprimación, se deberá volver a imprimar.
Mezcla
Colpor 200PF se suministra en envases de dos componentes, con la proporción exacta de utilización de cada uno de ellos. Vaciar totalmente el contenido del envase con el endurecedor (componente II) en la base (componente I).
Mezclar bien los dos componentes durante 3 minutos usando un taladro de baja velocidad con un agitador.
Se debe tener especial cuidado en que los componentes estén totalmente mezclados, poniendo atención en los lados y la base del envase. En tiempo frío, Colpor 200PF se mezcla más fácilmente si se almacena desde el día anterior a una temperatura ambiente de unos 15-20 ºC.
Aplicación
Para juntas estrechas verter el producto mezclado en la pistola GX, para ello echar el émbolo hacia atrás y retirar la rosca dejando el cilindro libre. Para juntas de aproximadamente 25 mm en adelante, se puede verter el producto directamente de la lata aplastando un poco el borde para formar un pequeño canal por donde salga Colpor 200PF.
Limitaciones
Para suelos industriales utilizar un sellador con módulo más alto como Nitoseal MS300.
Colpor 200PF no es compatible con superficies bituminosas. Donde Colpor 200PF pueda ir en contacto con asfalto, se debe aplicar previamente una imprimación epoxi en base agua (consultar con el Departamento Técnico).
La vida útil del producto puede no superar los 5 años en climas en los que la temperatura ambiente es superior a 40ºC durante más de 3 meses al año o en los que se produzca una exposición continua al sol en ese tiempo.
Rendimiento
Cantidades de Colpor 200PF
Tamaño junta (mm) | Litros por metro | Metros por juego e 5 litros |
10x10 13x13 15x15 20x15 20x20 25x20 25x25 30x25 |
0,100 0,169 0,225 0,300 0,400 0,500 0,625 0,750 |
50,00 29,58 22,22 16,66 12,50 10,00 8,00 6,66 |
Cantidades de la imprimación Fosroc Primer 20
Profundidad junta (mm) |
Juego 0,5 litros Primer 20 |
Juego 5 litros Primer 20 |
10 15 20 25 30 |
300 200 150 120 100 |
3.000 2.000 1.500 1.200 1.000 |
Almacenamiento
El tiempo de almacenamiento es de 12 meses en los envases originales y cerrados manteniéndose en lugar seco entre 5ºC y 25ºC. El almacenamiento por encima de esta temperatura puede reducir el tiempo de almacenamiento.
Precauciones
Seguridad e higiene
Colpor 200PF contiene isocianatos. Evitar cualquier contacto con piel y ojos. Llevar puestos guantes y protectores de ojos/cara. En caso de contacto accidental con la piel, lavar inmediatamente con crema, agua y jabón. No usar disolvente. En caso de contacto con los ojos, lavar rápidamente con abundante agua limpia y acudir al médico. Mantener alejado de fuentes de ignición. No fumar. Usar solamente en zonas bien ventiladas.
Para más información consultar la Hoja de Seguridad del producto.
Fuego
Colpor 200 PF no es inflamable.
Fosroc Primer 20 es inflamable. Mantener alejado de fuentes de ignición. No fumar. En caso de incendio, extinguir con CO2 o espuma. No usar agua. Evitar el contacto con piel y ojos y la inhalación de vapores. Llevar ropa protectora adecuada, guantes y gafas de seguridad. Usar solamente en zonas bien ventiladas.
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