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Thioflex 555 - Sellador de polisulfuro especial para aeropuertos

Masilla selladora elastomérica (polisulfuro) de altas prestaciones para el sellado y mantenimiento de juntas en carreteras de hormigón, pistas de hormigón y pavimentos. Soporta vertido de combustible, por ejemplo en áreas de repostaje de aeronaves, aeropuertos, depósitos de petróleo, estaciones de servicio, aparcamientos y zonas de carga.

Envase
Grado
Cantidad

Sellador de polisulfuro para el sellado y mantenimiento de juntas en carreteras de hormigón, pistas de hormigón y pavimentos. Especialmente adecuado para sellar áreas en las que puede producirse vertido de combustible, por ejemplo, áreas de repostaje de aeronaves, depósitos de petróleo, estaciones de servicio, aparcamientos y zonas de carga. Disponible para aplicar a máquina (curado rápido) y a mano (curado estándar).

Ventajas

  • Versión para aplicar con máquina de forma segura y eficiente
  • Gran velocidad de extrusión
  • Rápido secado y puesta en servicio
  • Disponible en versión de aplicación manual con curado más lento
  • Resistente a combustibles y líquidos hidráulicos
  • Polisulfuro - gran relajación de tensiones
  • Alta resiliencia
  • Resistente a la captación de suciedad y partículas
  • Resistente a condiciones de hidrólisis
  • Gran duración y larga vida útil en servicio
  • Alta acomodación a movimientos

Descripción

Thioflex 555 es un sellador autonivelante de polisulfuro de dos componentes diseñado para satisfacer las necesidades de aplicaciones en pavimento. La versión para aplicar con máquina resulta ideal para un rápido retorno al servicio y debe ser aplicado por profesionales especializados utilizando una máquina medidora adecuada. Si lo desea, puede solicitar más detalles.

El producto mantiene su acomodación a los movimientos del 25% en juntas a tope hasta temperaturas extremas. No se endurece con temperaturas bajas ni se reblandece excesivamente cuando hace calor.

La relación anchura/profundidad de la junta debe ser 1:1 a 1½:1, respetando una profundidad mínima del sellador de 10mm (ejemplo, junta de contracción: 15mm ancho x 13mm profundidad; junta de expansión: 25mm ancho x 20mm profundidad).

Propiedades habituales

Las propiedades físicas habituales indicadas a continuación se derivan de ensayos realizados en situación controlada en laboratorio. Los resultados derivados de los ensayos con muestras aplicadas in situ pueden variar, dependiendo de las condiciones reales del sitio.

Forma: Producto bicomponente (base líquida y endurecedor)
Color: Gris (base blanca, endurecedor negro)
MAF (EN14188-2): Juntas a tope 25 %
Relación de mezcla
grado máquina:
grado manual:

1:1 en volumen
(base:endurec.)
Unidades pre-pesadas

Rango producción de la máquina: 100:115-125 en peso (base:endurecedor)
Temperatura ambiente aplicación:

5 a 50 ºC

Temperatura material aplicación:

15°C - 40°C

Densidad a 20 °C:

Base 1,36 - 1,44
Endurecedor 1,68 - 1,76

Tiempos de gel

Grado máquina, 100g mezcla 

Grado manual, Vida útil (pot life) 

35-40°C: 5 minutos
20-25°C: 10 minutos

35-40°C: 40 minutos
20-25°C: 120 minutos

Retorno al servicio
Grado máquina, Aprox.:

35-40°C: 10 minutos
30°C: 15 minutos
20°C: 30 minutos
10°C: 60 minutos
5°C: 90 minutos

Grado manual, Aprox.:

35-40°C: 60 minutos
30°C: 2 horas
20°C: 4 horas
10°C: 12 horas
5°C: 36 horas

Estos tiempos son aproximados y dependen de las temperaturas del material en la máquina, la temperatura ambiente y la temperatura del sustrato así como del tamaño de la junta. Al aplicar el grado manual a temperaturas ambiente y de superficie inferiores a 20ºC, es posible reducir los tiempos de retorno al servicio guardando en primer lugar la mezcla a una temperatura superior a 20°C durante una hora antes de su aplicación.

Dureza Shore A:

10 (a 20ºC, aprox.)

Resistencia química a vertidos:

Combustibles de aviación, skydrol, queroseno, glicoles, petróleo, diésel, sales anticongelantes
Punto de inflamación:  >65°C
Reacción al fuego (EN14187-7)  Aprobado
Escala temp. servicio: -20°C a +70°C

Normas

Thioflex 555 cumple los requisitos de EN14188-2, sellador para juntas de aplicación en frío; sistema M; tipo SL; clases B, C, D.

CE
EN14188-2, sellador para juntas de aplicación en frío
Sellador aplicado en frío:
Sistema:
Tipo:
Clase:
Base polímero:
Dos componentes
Autonivelante
Clase B, C y D
Polisulfuro
Velocidad de secado:
Grado máquina:
Grado manual:

98% a 2 horas
98% a 24 horas

Tiempo de pegajosidad
Grado máquina:
Grado manual:
< 30 minutos
< 3 horas

Cohesión:

Módulo a tracción a 23ºC (MPa):
Adherencia/Cohesión:

Módulo a tracción a 23ºC (MPa):
Adherencia/Cohesión:

0,16
Sin fallo

0,29
Sin fallo

Resistencia a deformación:

Recuperación elástica (%):
Pérdida de volumen (%):

91,7
4,9

Durabilidad en productos químicos líquidos

Cambio masa (%); Volumen (%);
Adherencia/Cohesión:
- Ensayo combustible I:
- Ensayo combustible II:

-9,0%; -24,7%; NF
-4,2%; -18,9%; NF

- Glicol monoetilénico 70%:
- Formato de potasio 50%:
- Acetato de potasio 50%:
- Diésel:
- Aceite hidráulico Castrol AWS68:

+2,5%; -0,1%; NF
-0,1%; -0,3%; NF
-0,1%; -0,4%; NF
-5,8%; - 6,2%; NF
-4,7%; -3,7%; NF

Resistencia a llama:

Pasa

Duración de las características contra el envejecimiento:
- Hidrólisis, cambio de dureza
- Irradiación, cambio del coeficiente de elasticidad (%)
- Adherencia / cohesión

0
15
Sin fallos

Modo de empleo

Preparación de las juntas

Las ranuras de sellado de juntas en hormigón deben realizarse de forma precisa y estar secas, en buen estado, limpias y sin hielo. Elimine el polvo y las partículas sueltas. La ranura de sellado preparada debe limpiarse utilizando aire comprimido seco sin aceite. Compruebe que todos los rellenos de las juntas de expansión estén correctamente insertados en la junta e introduzca del modo adecuado un cordón de soporte en la base de la ranura de sellado para impedir que el sellador se adhiera a la base de la ranura y para conseguir la profundidad del sellador especificada.

Mezcla

Grado máquina

La mezcla se lleva a cabo con una máquina medidora para mezclar. Si desea asesoramiento sobre el modelo de la máquina, consulte en el departamento técnico de Fosroc. Antes de la aplicación y a intervalos de tiempo periódicos, hay que comprobar si la capacidad de producción se ajusta a los límites indicados – consulte Propiedades típicas, Capacidad de producción de la máquina. Para facilitar la aplicación, el producto debe guardarse a 20 - 25°C antes de su uso. Para facilitar la aplicación, los componentes pueden calentarse aproximadamente a 30ºC inmediatamente antes de ser utilizados.

Grado manual

Vierta todo el contenido del endurecedor en el envase de la base. Mezcle vigorosamente durante aproximadamente 3 minutos utilizando un taladro mecánico de baja velocidad (300 a 500rpm) equipado con una paleta de mezcla de sellador de Fosroc. Intente evitar en la medida de lo posible que entre aire en el producto. Raspe el fondo y continúe mezclando otros 2 minutos aproximadamente. Solamente si se realiza una mezcla adecuada, incluido el material del fondo del envase, se conseguirá un curado apropiado.

La mezcla se puede verter directamente desde el envase en las juntas horizontales o, para la aplicación en juntas horizontales con una anchura inferior a 15mm, es posible aplicar la mezcla con una pistola «G» de Fosroc. Para lograr una aplicación óptima con temperaturas bajas, los componentes pueden calentarse aproximadamente a 30ºC antes de ser utilizados.

Aplicación

Aplique la mezcla de modo que el nivel final del sellador quede de 5 a 8 mm por debajo de la superficie del pavimento.

Limpieza

Cuando sea necesario, limpie el equipo con un limpiador de Fosroc. Asegúrese de limpiar toda la mezcla inmediatamente después de su uso. El material seco solamente puede eliminarse mediante procedimientos mecánicos.

Limitaciones

El producto para aplicación con máquina seca rápidamente. La mezcla no debe permanecer en la lanza ni en la manguera de la máquina más de 5 minutos a 20°C ni más de 3 minutos a 40°C, ya que la extrusión del material puede resultar problemática cuando se acerque al tiempo de gel de la mezcla.

Aplique a temperaturas de sustrato mínimas de 5°C y superiores. La temperatura del material debe situarse en la escala de 15-40°C.

No aplique calor directo al producto.

El producto no es compatible con superficies bituminosas. Cuando el producto pueda entrar en contacto con asfalto, solicite asesoramiento a Fosroc.

Para sellar juntas sometidas a tráfico con una anchura superior a 50mm en el momento de la instalación, solicite asesoramiento a Fosroc.

Para el sellado de juntas de suelos industriales, se recomienda utilizar selladores con un coeficiente más alto, por ejemplo, Nitoseal MS300. Consulte la hoja técnica del producto.

Rendimiento

Tamaño junta en mm Litros por Metros Metro 30 litros Metros por 5 litros
10x10
13x13
15x15
20x15
20x20
25x20
25x25
30x25
0,10
0,17
0,23
0,30
0,40
0,50
0,63
0,75
300
177
134
100
75
60
48
39
50
30
22
17
13
10
8
7

Almacenamiento

12 meses en sus envases originales cerrados guardados en ambiente fresco y seco a ≤25°C. Las temperaturas más altas pueden reducir la duración del almacenamiento.

Fosroc

Descargas

Ficha técnica Thioflex 555

Thioflex 555 - Sellador de polisulfuro especial para aeropuertos

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