Fibrecrete ST850 - Fibras de polipropileno para refuerzo estructural Ver más grande

Fibrecrete ST850 - Fibras de polipropileno para refuerzo estructural

Nuevo producto

Fibras estructurales de polipropileno de alta densidad y 55 mm para el refuerzo de hormigón. Consumo: 3-5 kg/m3 hormigón

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Ficha técnica Fibrecrete ST850

Fibrecrete ST850 - Fibras de polipropileno para refuerzo estructural

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Fibrecrete ST850 es una macrofibra sintética para el refuerzo de hormigón. El producto está ondulado en toda su longitud y tiene forma rectangular. Esta fibra está disponible en una longitud de 55 mm. La materia prima es polipropileno con una densidad de 910 Kg /m³.

No se utilizan revestimientos para la producción del Fibrecrete ST. Las fibras se suministran en discos y la cinta que sujeta los discos está fabricada con PVA (alcohol de polivinilo) soluble en agua fría.

Dosificación típica

La dosificación más habitual está entre 3 y 5 kg por m3 de hormigón en función de la aplicación corres-pondiente y de los requerimientos solicitados. Para la dosificación de cantidades diferentes a las citadas, consultar al Dpto. Técnico de Fosroc Euco, s.a.

Normas

Fibrecrete ST850 cumple con la norma UNE-EN 14889-2:2006 Clase 2, fibras estructurales de polipropileno para hormigón, mortero o grout.

Propiedades

Anchura media (mm): 0,90
Longitud (mm): 55
Resistencia a la tracción (MPa): 475
Módulo de elasticidad:
MPa 10 -30 %
4500
Frecuencia de huella: 55%

Efecto sobre la resistencia a la flexión

Se realizaron ensayos de vigas para verificar la conformidad con NBN EN 14651 en muestras prototipo que dieron lugar a una curva promedio de carga-deflexión.

Efectos sobre la consistencia del hormigón

Ensayo de Vebe con la mezcla de control 2 segundos
Ensayo de Vebe con el control + Fibrecrete ST850 3segundos

Propiedades

Desplazamiento de la apertura de los bordes de la fisura (CMOD) 0,5  Desplazamiento de la apertura de los bordes de la fisura (CMOD) 3,5
Valores mínimos permitidos 1,5 MPa 1,0MPa
5 Kg Fibrecrete ST850 1,6MPa 2,0MPa

Control de producción en fábrica

Confirmamos que nuestros procedimientos de control de la producción en fábrica incluyen el control de la tenacidad, el coeficiente de elasticidad, la longitud y la forma de Fibrecrete ST850. Además, para cada lote de fibras producido se registran los datos relativos al diámetro de la fibra y la profundidad de la ondulación, junto con los parámetros de control de la máquina.

Modo de empleo

Procedimiento de mezcla

Al añadir Fibrecrete ST850 a una mezcla de hormigón, hay que tener cuidado en los procesos de dosificación y mezcla para lograr unos resultados óptimos. Por tanto, se recomienda aplicar los siguientes procedimientos dependiendo de las situaciones individuales:

Plantas de hormigón preparado

En las plantas de hormigón preparado, la fibra debe añadirse a la mezcladora de la planta de hormigón con el resto de ingredientes del hormigón. Esto se puede llevar a cabo añadiendo los discos de Fibrecrete ST850 directamente a la mezcladora de la planta o a la cinta transportadora de áridos. El hormigón premezclado debe verterse posteriormente de la mezcladora de la planta al camión hormigonera. Si no se puede añadir FIbrecrete ST850 a la mezcladora de la planta, entonces hay que añadir las fibras al camión hormigonera. Las fibras han de añadirse al camión hormigonera después de que el hormigón esté premezclado. Una vez añadidas las fibras, la mezcla debe batirse a velocidad rápida durante al menos 7 minutos, hasta conseguir su completa homogeneización por toda la masa.

Mezcla de Fibrecrete ST850 y microfibras

Si el diseño de la mezcla de hormigón especifica el uso tanto de Fibrecrete ST850 como de una de nuestras microfibras monofilamentosas, entonces es importante que los dos tipos de fibras diferentes se añadan al hormigón por separado. Hay que incorporar al camión hormigonera Fibrecrete ST850 en primer lugar y, posteriormente, añadir 150 litros de agua como mínimo o un tercio del total de agua de dosificación.

Fibrecrete ST850 y el agua de dosificación inicial deben mezclarse posteriormente durante 3 minutos antes de añadir el resto de ingredientes al camión hormigonera.

Si es posible, se recomienda que, antes de añadir el lote final de hormigón al camión, se incorporen al proceso de mezcla las bolsas degradables de microfibra.

Hay que señalar que, sea cual sea el procedimiento de mezcla que se lleve a cabo de forma estricta, el camión debe realizar la mezcla a velocidad máxima durante cinco minutos o, como mínimo, a 70 revoluciones de tambor, hasta que todos los ingredientes incorporados se conviertan en una mezcla homogénea.

Envasado

Las fibras se suministran en discos que tienen un diámetro aproximado de 10 cm. Las fibras se entregan en cajas que pesan 4 Kg.

Los palés tienen unas dimensiones (A x L x A) de 2000 mm x 1100 mm x 1300 mm. Podemos cargar los palés con un máximo de 972 Kg.

Identificación

Todas las cajas tienen una etiqueta que indica el número de lote. Con este número podemos realizar el seguimiento de la fibra en nuestros registros de producción y ensayo.

Almacenamiento

La fibras deben transportarse y guardarse en todo momento en un lugar seco y protegido de la lluvia. La manipulación y carga deben realizarse con una carretilla elevadora. Los palés deben transportarse con una altura máxima de un palé.

Precauciones

Seguridad e higiene

Fibrecrete ST850 es un producto no considerado tóxico y que no produce emisiones de sustancias peligrosas. Por ello no son necesarias precauciones especiales en su manipulación, aunque sí recomendables, la toma de medidas de seguridad habituales para la ejecución de cualquier tipo de mezcla cementosa, como el uso de guantes, gafas y ropa protectora. Todos los constituyentes, cuando corresponda, han sido registrados conforme a las nuevas normativas REACH.